探讨探讨解决框式搅拌器能耗问题做了哪些技术改进呢？

　　框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。该搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的高黏度为200～300Pa·s。
 

　　框式搅拌器的设备能耗问题一直是各大企业难解的难题，为此，我们带领大家一起来探讨下此问题。
 

　　应该如何很好的解决这类问题，又能够让传统搅拌机继续工作。框式搅拌器虽然结构紧凑、安装维护方面比较方面但是由于叶轮和动力方面的问题，在能耗及效率方面一直存在着一*的提升空间。
 

　　我们对此提出几点技术改进：
 

　　一、可靠密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是比较可靠工作的基本保障，为此我们设计两道独立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
 

　　二、gao效叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，很难保证叶轮的平衡性，为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。
 

　　三、耐久设计：针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配性润滑轴承，设计达到寿命十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终*免维护的优点。