含铜混凝槽浆式搅拌机

含铜混凝槽浆式搅拌机

一：产品简介：

   桨式搅拌机是目前先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。

   桨式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰桨、砂桨的搅拌。

二：型号表示方法：

三：主要技术参数及安装尺寸：

四：构造及工作过程：

桨式搅拌机如图所示，由搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。

当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时候在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝剂与水快速充分混合，已达到混凝工艺的要求。
  非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
  其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；
  搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
  浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

五：桨式搅拌机特点和类型：

   1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象、维护简单。

   2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能力组合方便。

   3、设置无级调速后可随水量、原水浊和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

含铜混凝槽浆式搅拌机

维护：

 1.桨式搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的长期运转。  

 2.桨式搅拌系统在启动前须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。  

 3.电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。  

 4.变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。  

 5.维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。